磁性浮子液位计是一种基于浮力与磁耦合原理设计的工业液位测量仪表，广泛应用于石油、化工、电力、制药、冶金、船舶工业、水/污水处理等行业，用于塔、罐、槽、锅炉等容器内液体介质或界位的检测。其核心部件是磁性浮子，其平均密度小于被测液体的密度，内部封装有永磁体。当容器内液位升降时，磁性浮子随之浮动，其永磁体产生的强磁场也随之上移。在连通管外侧的显示面板内，对应高度安装着一排带有枢轴的小磁柱（或翻板），这些小磁柱通常一面为红色，另一面为白色。当浮子磁场靠近某高度的磁柱时，该磁柱会翻转，使红色面朝外，从而直观地显示出液位高度。
一、安装前准备
确认介质特性：
明确被测介质的密度、粘度、腐蚀性、温度及压力范围，确保浮子材质（如不锈钢、PP、PVC等）与介质兼容。例如，腐蚀性介质需选用耐腐蚀材质浮子。
确认介质是否含磁性物质，避免干扰浮子磁性耦合。
检查设备完整性：
核对液位计型号、规格与工艺要求是否一致，检查浮子、磁翻板、传感器、连接法兰等部件是否完好无损。
确认安装附件（如法兰、螺栓、密封垫片）齐全且符合标准。
确定安装位置：
选择垂直、无振动、无强磁场干扰的安装位置，避免阳光直射或高温环境。
液位计中心距容器壁或障碍物距离应≥500mm，确保浮子自由升降。
对于侧装式液位计，安装高度应低于液位下限，防止浮子卡死；顶装式液位计需确保浮子能顺利通过容器顶部开口。
二、安装步骤
固定液位计：
侧装式：通过法兰与容器连接，确保法兰密封面平整、无划痕，螺栓对称紧固，扭矩符合标准（如DN50法兰扭矩约120N·m）。
顶装式：将液位计插入容器顶部开口，用固定支架或法兰固定，确保垂直度偏差≤1.5mm/m。
连接信号输出线：
若液位计配备远传变送器（如4-20mA、RS485输出），需将信号线与控制系统连接，注意屏蔽层接地，避免干扰。
接线前确认电源电压与设备要求一致（如24VDC），防止烧毁元件。
安装排污阀（可选）：
在液位计底部安装排污阀，便于定期排放沉积物或清洗。
三、调试与校准
空罐调试：
打开排污阀，排空容器内介质，观察磁翻板显示是否为“空”状态（通常为红色或白色翻板翻转）。
若显示异常，调整磁翻板轴向位置或检查浮子是否卡滞。
满罐调试：
向容器内注入介质至最高液位，观察磁翻板是否全部翻转至“满”状态。
若远传变送器输出信号与实际液位不符，通过变送器调零（Z）和调满（S）按钮进行校准。例如，4-20mA输出对应0-100%液位，调整后需验证中间液位点准确性。
线性度验证：
分阶段注入介质（如25%、50%、75%液位），记录磁翻板显示与远传信号值，确保线性误差≤±1%FS（满量程）。
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